อธิบายความหนาของปะเก็น: ขนาดมาตรฐาน การเลือก และผลกระทบจากการซีล

ความหนาของปะเก็นใดที่ควบคุมได้จริง

ความหนาป้อนเข้าเป็นพฤติกรรมสี่แบบแยกกันในข้อต่อแบบสลักเกลียว ความล้มเหลวในฟิลด์ส่วนใหญ่ติดตามกลับไปยังนักออกแบบหรือผู้ซื้อโดยพิจารณาเฉพาะกรณีแรกเท่านั้น

1. การบีบอัดและความสอดคล้อง

ปะเก็นที่หนาขึ้นจะทำให้มีวัสดุไหลเข้าสู่ข้อบกพร่องของพื้นผิวหน้าแปลนได้มากขึ้น เช่น รอยการตัดเฉือน รอยขีดข่วนเล็กน้อย การบิดเบี้ยวเล็กน้อย นั่นคือเหตุผลว่าทำไมปะเก็นแผ่นอโลหะขนาด 3 มม. จึงให้อภัยกับหน้าหน้าแปลนที่หยาบกว่าแผ่นปะเก็นขนาด 1.5 มม. ที่ทำจากวัสดุชนิดเดียวกัน ข้อได้เปรียบลดลงอย่างรวดเร็ว เมื่อหุบเขาพื้นผิวถูกเติมเต็ม ความหนาพิเศษจะไม่เพิ่มอะไรให้กับการปิดผนึกและเริ่มทำให้เกิดข้อเสีย

2. โหลดโบลต์และผ่อนคลายคืบ

ข้อต่อแบบเกลียวทุกอันจะสูญเสียพรีโหลด โดยทั่วไปแล้วปะเก็นที่หนาและนุ่มกว่าจะคลายตัวเร็วขึ้น เนื่องจากมีวัสดุจำนวนมากอยู่ภายใต้การบีบอัดและมีพื้นที่ในการคืบคลานมากขึ้น ข้อต่อสามารถผ่านการทดสอบพลังน้ำเย็นและยังคงรั่วไหลหลังจากรอบความร้อนครั้งแรก ปะเก็นแบบบางรับน้ำหนักได้ดีกว่า แต่ต้องการแรงกดในการนั่งที่สูงขึ้นเพื่อให้สอดคล้องกันตั้งแต่แรก ซึ่งจะดันโหลดโบลต์ที่ต้องการขึ้นด้านบน ตามที่กำหนดไว้ใน ASME PCC-1 นั่นคือเหตุผลว่าทำไมตารางแรงบิดในการประกอบจึงเผยแพร่เสมอสำหรับประเภทปะเก็นและความหนาเฉพาะ ไม่ใช่สำหรับปะเก็นโดยทั่วไป

3. ความพอดี: ความลึกของร่อง การเคลื่อนที่ของโบลต์ และความสูงของปึก

ความหนายังกำหนดด้วยว่าชิ้นส่วนต่างๆ เข้ากันได้หรือไม่ ร่องข้อต่อแหวน ร่องแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน และช่องปะเก็นที่จำกัดได้รับการตัดเฉือนให้มีความลึกคงที่ซึ่งตรงกับความสูงของปะเก็นหนึ่งอัน เพิ่มอีกหนึ่งมิลลิเมตรลงในปะเก็น และข้อต่อไม่สามารถเข้าถึงจุดหยุดระหว่างโลหะกับโลหะได้อีกต่อไป ดังนั้นปะเก็นจึงไม่ได้รับแรงอัดอย่างที่การออกแบบคิดไว้

4. บริเวณที่มีความหนาอยู่ในชุดประกอบ

ภาพวาดด้านล่างแสดงปล่องหน้าแปลนแบบสลักเกลียวในส่วนที่มีมิติเท่ากัน มิติข้อมูล t คือความสูงของปะเก็นที่ถูกบีบอัดระหว่างหน้าแปลนทั้งสองหน้า และเป็นตัวเลขที่เปลี่ยนแปลงทุกอย่างข้างต้น

ส่วนสามมิติของข้อต่อหน้าแปลนแบบเกลียว ความสูงของปะเก็น t ถูกกำหนดโดยมาตรฐานหน้าแปลนหรือการออกแบบอุปกรณ์ ไม่ใช่ตามความชอบ

ความหนาของปะเก็นมาตรฐานตามประเภทปะเก็น

สำหรับตระกูลปะเก็นที่ได้มาตรฐาน ความหนาจะถูกสืบทอดมาแทนที่จะเลือกไว้ ปะเก็นแผลแบบก้นหอยเป็นตัวอย่างที่ชัดเจนที่สุด: ASME B16.20 กำหนดความหนา 2 ขนาด คือ 3.2 มม. (1/8 นิ้ว) สำหรับงานทั่วไป และ 4.5 ​​มม. (3/16 นิ้ว) สำหรับงานหนักและมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่กว่า ทั้งสองถูกต้อง พวกมันไม่สามารถใช้แทนกันได้ในข้อต่อที่ออกแบบโดยคำนึงถึงกันและกัน

การพล็อตตัวเลขที่เท่ากันทำให้ช่องว่างในทางปฏิบัติชัดเจน: ความแตกต่างระหว่างปะเก็นแผ่นเบาและปะเก็นพันเกลียวหนักนั้นมีปริมาตรประมาณสามเท่าของปริมาตรวัสดุ ซึ่งเป็นสาเหตุที่ทั้งสองไม่สามารถใช้ตารางแรงบิดร่วมกันได้

ปะเก็นแผลเกลียว ปะเก็นแผลเกลียวพร้อมฟิลเลอร์ PTFE ดูผลิตภัณฑ์ →

การผลิตแผลเป็นเกลียวของเรานั้นครอบคลุมทั้งความหนามาตรฐานด้วยกราไฟท์ PTFE หรือตัวเติมเซรามิก ดังนั้นจึงสามารถจัดหาข้อต่อที่ต้องการรูปแบบที่หนักกว่าได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนแปลงสิ่งอื่นใดบนแบบ

บางกับหนา: การแลกเปลี่ยนในทางปฏิบัติ

เนื่องจากความสอดคล้องและความสามารถในการกักเก็บน้ำหนักจะดึงไปในทิศทางตรงกันข้าม "หนากว่าจะปลอดภัยกว่า" จึงเป็นหลักการทั่วไปที่มีราคาแพง คำถามที่เป็นประโยชน์คือโหมดความล้มเหลวใดที่ข้อต่อสัมผัสได้ดีกว่า ความหนายังช่วยได้ภายในขีดจำกัดเท่านั้น: ผิวสำเร็จและสภาพของหน้าแปลนส่งผลต่อผลลัพธ์การซีลพอๆ กับขนาดของปะเก็น

แนวโน้มแผนผัง ไม่ใช่ข้อมูลที่วัดได้ โดยจะแสดงทิศทางของเอฟเฟกต์แต่ละรายการ ไม่ใช่ค่าสัมบูรณ์

• เลือกทินเนอร์เมื่อโหลดโบลต์มีจำกัด หน้าแปลนหนักและแข็ง การบริการเกี่ยวข้องกับการหมุนเวียนความร้อน หรือค่ามาตรฐานจะกำหนดไว้
• เลือกความหนาขึ้นเมื่อหน้าหน้าแปลนหยาบหรือบิดเบี้ยวเล็กน้อย ตัวกลางมีแรงดันต่ำ ข้อต่อเปิดบ่อยและพื้นผิวเสื่อมสภาพ หรือวัสดุปะเก็นมีความแข็งมาก

ปะเก็น Kammprofile ปะเก็น Kammprofile พร้อมวงแหวนรอบนอกหลวม ดูผลิตภัณฑ์ →

โครงสร้างดังกล่าวเป็นปะเก็น kammprofile และโดยปกติจะเป็นเส้นทางที่สั้นที่สุดจากข้อโต้แย้งแบบบางและแบบหนาบนหน้าแปลนที่มีอุณหภูมิสูงและมีภาระของโบลต์ที่จำกัด

การจับคู่ความหนากับการใช้งานจริง

สถานการณ์สามประการเป็นสาเหตุของคำถามเรื่องความหนาส่วนใหญ่ที่ส่งถึงผู้ผลิตปะเก็น

หน้าแปลนแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง

โดยทั่วไปแล้วจะระบุปะเก็นแผลเกลียวที่หนักกว่า 4.5 มม. ที่สูงกว่าคลาส 900 หรือบนหน้าแปลนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ เนื่องจากความลึกพิเศษจะกระจายโหลดโบลต์ที่สูงกว่าไปทั่วขดลวด แทนที่จะมุ่งไปที่วงแหวนด้านใน ในกรณีที่โหลดโบลต์มีจำกัดแต่อุณหภูมิสูง แนะนำให้ใช้โครงสร้างโลหะที่บางกว่า เช่น แกน kammprofile ขนาด 2 มม. เนื่องจากแกนโลหะไม่คลายตัวเหมือนปะเก็นที่เติมอ่อน

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนและร่องแคบ

ปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนมีพฤติกรรมแตกต่างออกไปอีกครั้ง เนื่องจากความหนาของปะเก็นถูกกำหนดโดยร่องในแผ่นหรือฝาปิดช่อง แทนที่จะกำหนดโดยมาตรฐานหน้าแปลน ปะเก็นที่หนาเกินไปครึ่งมิลลิเมตรจะยึดฝาครอบออกจากที่นั่งและข้อต่อจะไม่ปิด บางเกินไปครึ่งมิลลิเมตรและองค์ประกอบซีลไม่สามารถเติมเต็มร่องได้ ดังนั้นเส้นทางการรั่วไหลจึงเปิดตั้งแต่แรงดันครั้งแรก ความหนาของข้อต่อเหล่านี้ควรวัดโดยเทียบกับเอกสารประกอบของอุปกรณ์ทุกครั้ง โดยไม่อนุมานจากปะเก็นครั้งก่อน

ปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ปะเก็นเสื้อคู่พร้อมบาร์ ดูผลิตภัณฑ์ →

บริการแรงดันต่ำและไม่ใช่โลหะ

ความหนาจึงกลายเป็นตัวเลือกการออกแบบที่แท้จริง สำหรับการบริการน้ำ อากาศ และสารเคมีอ่อนบนหน้าแปลนคลาส 150 แผ่นที่ไม่มีแร่ใยหินอัดขนาด 1.5 มม. หรือ 2 มม. ก็เพียงพอแล้ว และการเลื่อนไปที่ความหนา 3 มม. ส่วนใหญ่จะส่งผลให้มีความทนทานต่อสภาพพื้นผิวที่ไม่ดีและการเปิดซ้ำหลายครั้ง โดยทั่วไปวัสดุที่ไม่ใช่โลหะจะถูกระบุผ่านทางคำบรรยาย ASTM F104 ที่ระบุประเภทวัสดุ ความหนาจะถูกเรียกแยกกัน และควรตรวจสอบกับแผ่นที่จัดส่งเสมอ เนื่องจากม้วนขนาด 3 มม. และม้วนขนาด 1.5 มม. ดูเหมือนกันเมื่อมองจากระยะไกล

รายการตรวจสอบข้อกำหนดและการตรวจสอบ

ในกรณีที่ข้อต่อไม่ได้มาตรฐาน จะต้องอาศัยซัพพลายเออร์ปะเก็นแบบกำหนดเองในขณะที่หน้าแปลนยังคงอยู่บนกระดานวาดภาพ แทนที่จะอยู่ในช่วงปิดเครื่อง เนื่องจากความหนาจะเปลี่ยนบนกระดาษได้ถูกกว่าการเปลี่ยนสลักเกลียวภายใต้แรงกดมาก

Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. ได้ผลิตผลิตภัณฑ์ซีลตั้งแต่ปี 2550 จากโรงงานขนาด 20,000 ตารางเมตร และได้รับการรับรอง ISO 9001:2015 และ API 6A การตรวจสอบความหนาเป็นส่วนหนึ่งของการตรวจสอบมาตรฐานก่อนส่งมอบในทุกคำสั่งซื้อ

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับความหนาของปะเก็น