จะตรวจสอบและบำรุงรักษาปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนระหว่างการใช้งานได้อย่างไร?

1. การตรวจสอบและติดตามรายวัน
คำพิพากษาเบื้องต้นว่า ปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน การปิดผนึกล้มเหลวสามารถทำได้โดยการหยดระหว่างการทำงานที่เย็นหรือการระบายความร้อนเมื่อปิดเครื่อง บันทึกพารามิเตอร์ต่างๆ เช่น ความดันและอุณหภูมิเป็นประจำ หากแรงดันตกหรืออุณหภูมิผิดปกติ จำเป็นต้องตรวจสอบว่าปะเก็นทำให้เกิดการไหลข้ามปานกลางเนื่องจากการเสื่อมสภาพหรือการเสียรูปหรือไม่ ใช้เครื่องทดสอบฟลูออเรสเซนต์เพื่อตรวจสอบว่ามีรอยแตกหรือรูสึกกร่อนในร่องซีลเพลทและพื้นผิวปะเก็นหรือไม่ เพื่อให้แน่ใจว่าพื้นผิวซีลเรียบและปราศจากสิ่งเจือปน นอกจากนี้ยังสามารถประเมินได้จากสถานะทางกายภาพของปะเก็น เช่น การสังเกตว่าพื้นผิวปะเก็นแข็ง แตกร้าว หรือมีความหนาไม่เท่ากัน หากการสึกหรอในท้องถิ่นเกิน 30% ของความหนาเดิมหรือส่วนเบี่ยงเบนความยาวเกิน ±8 มม. ควรเปลี่ยนใหม่

2. การทำความสะอาดและบำรุงรักษา
ใช้ปืนลมแรงดันสูงหรือแปรงขนอ่อนเพื่อขจัดน้ำมันและตะกอนบนพื้นผิวของปะเก็น ห้ามใช้ตัวทำละลายที่มีคลอรีนหรือเครื่องขูดโลหะเพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้วัสดุยางเสียหาย ควรใช้ผงซักฟอกที่เป็นกลางเมื่อใช้การทำความสะอาดด้วยสารเคมี หลังจากทำความสะอาดแล้ว ต้องกำจัดสื่อที่ตกค้างเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของปะเก็นและแผ่นของกรดและด่าง สำหรับปะเก็นที่สัมผัสกับสารที่มีฤทธิ์กัดกร่อน ให้ตรวจสอบสัญญาณของการกัดกร่อนที่พื้นผิวเป็นประจำ และฉีดสเปรย์เคลือบป้องกันการกัดกร่อน หรือเปลี่ยนวัสดุที่ทนต่อการกัดกร่อนหากจำเป็น

3. ขั้นตอนการเปลี่ยนปะเก็น
หลังจากปิดเครื่องและทำให้เย็นลงถึงอุณหภูมิห้องแล้ว ให้คลายสลักยึดในแนวทแยงเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผ่น ใช้เครื่องมือที่ไม่ใช่โลหะเพื่อถอดปะเก็นเก่าออกเพื่อป้องกันรอยขีดข่วนร่องซีล ทำความสะอาดสิ่งตกค้างในร่องและใช้กาวพิเศษ ฝังปะเก็นใหม่ลงในร่องอย่างแม่นยำ ปล่อยให้ตั้งและแข็งตัว จากนั้นค่อย ๆ ขันโบลต์ให้สมมาตรกับพรีโหลดที่ออกแบบไว้ ทำการทดสอบแรงดันน้ำ (เพื่อยืนยันประสิทธิภาพการซีลและตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การทำงานเริ่มต้นมีเสถียรภาพหรือไม่