ปะเก็น Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co. , Ltd คือ ทุ่มเทเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเชื่อถือได้ การดำเนินงานของระบบปิดผนึกของเหลวนำเสนอ ลูกค้าเทคโนโลยีการปิดผนึกที่เหมาะสม การแก้ปัญหา
คำตอบโดยตรงสำหรับผู้ซื้อในปี 2569: ปะเก็นแหวนร่วม (ปะเก็น RTJ) ยังคงเป็นโซลูชันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ ปิโตรเคมี และการใช้งานใต้ทะเล ไม่มีปะเก็นอ่อนหรือการออกแบบแผลเกลียวแบบอื่นที่ตรงกับความสามารถที่ความดันสูงกว่า 5,000 psi หรืออุณหภูมิสูงกว่า 650°ซ หากคุณกำลังระบุหรือจัดหา ปะเก็นข้อต่อวงแหวน API — ไม่ว่าจะเป็นโปรไฟล์วงรี แปดเหลี่ยม หรือ บีเอ็กซ์ — บทความนี้ครอบคลุมถึงการเลือกวัสดุ ความแตกต่างของโปรไฟล์ มาตรฐานด้านขนาด ข้อกำหนดในการติดตั้ง และเกณฑ์การประเมินซัพพลายเออร์ที่คุณต้องใช้ในการตัดสินใจได้อย่างถูกต้อง
ปะเก็นวงแหวนทำงานอย่างไร: หลักการปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะ
ต่างจากปะเก็นอ่อนที่อัดเพื่อเติมเต็มความผิดปกติของพื้นผิว ปะเก็นแหวนร่วม ทำงานบนหลักการที่แตกต่างโดยพื้นฐาน: ควบคุมการเปลี่ยนรูปพลาสติก เมื่อขันโบลต์หน้าแปลนให้แน่น โหลดของโบลต์จะบังคับปะเก็นซึ่งผลิตจากโลหะที่อ่อนกว่าหน้าแปลน เพื่อทำให้พลาสติกเปลี่ยนรูปเป็นข้อบกพร่องพื้นผิวระดับไมโครของร่องหน้าแปลนที่แข็งกว่า ผลลัพธ์ที่ได้คือการซีลระหว่างโลหะกับโลหะที่จะแน่นขึ้นเมื่อแรงดันภายในเพิ่มขึ้น
ลักษณะการเติมพลังในตัวเองนี้คือเหตุผลหลัก ปะเก็น RTJ แรงดันสูง ถูกระบุทุกที่ที่ซีลอ่อนแบบธรรมดาล้มเหลว กลไกนี้มีคุณสมบัติที่สำคัญสามประการ:
- ประสิทธิภาพไร้การรั่วที่ความดันสูง: ปะเก็น RTJ ได้รับการจัดอันดับสำหรับคลาสแรงดันตั้งแต่ คลาส ASME 150 ถึง คลาส 2500 โดยมีปะเก็นโปรไฟล์ บีเอ็กซ์ ที่ใช้ในหน้าแปลน API 6บีเอ็กซ์ ที่รองรับแรงกดดันได้สูงถึง 20,000 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว (1,380 บาร์) ในการใช้งานหลุมผลิตใต้ทะเล
- ความสมบูรณ์ของอุณหภูมิสูง: ปะเก็น RTJ จะรักษาความสมบูรณ์ของซีลตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็ง (-196°C) สูงถึง ขึ้นอยู่กับเกรดวัสดุ 650°C สำหรับเกรดโลหะผสมสูง — เกินขีดจำกัดของปะเก็นอ่อนที่เติมด้วยยางหรือกราไฟท์
- ความปลอดภัยจากอัคคีภัย: เนื่องจากไม่มีวัสดุอินทรีย์ในส่วนต่อประสานของซีล ปะเก็นข้อต่อวงแหวนโลหะจึงไม่เอื้อต่อการแพร่กระจายของไฟ และเป็นไปตามข้อกำหนดวาล์วและหน้าแปลนที่ปลอดภัยจากไฟภายใต้ API 607 และ ISO 10497
ความแตกต่างของความแข็งระหว่างปะเก็นและหน้าแปลนเป็นสิ่งสำคัญ ปะเก็นจะต้องนิ่มกว่าร่องหน้าแปลนเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าปะเก็นเปลี่ยนรูป ไม่ใช่หน้าแปลน การปฏิบัติมาตรฐานต้องมีค่าความแข็งขั้นต่ำ 30 HB (ความแข็งบริเนล) ระหว่างปะเก็นและวัสดุหน้าแปลน
ประเภทโปรไฟล์ RTJ: เปรียบเทียบวงรี แปดเหลี่ยม และ BX
โปรไฟล์สามประเภทครอบคลุมการใช้งาน Ring Joint Gasket เกือบทั้งหมด แต่ละอันมีรูปทรงหน้าตัดที่แตกต่างกันซึ่งส่งผลต่อพื้นที่หน้าสัมผัสการซีล ข้อกำหนดการรับน้ำหนักของโบลต์ และความสามารถในการสับเปลี่ยนกับร่องหน้าแปลน
โปรไฟล์วงรี (แบบ R)
ปะเก็นโปรไฟล์วงรีมีส่วนหน้าตัดเป็นวงกลมที่สัมผัสกับร่องหน้าแปลนที่จุดสัมผัสเส้นสองจุดบนหน้าร่องลาดเอียง เป็นการออกแบบ RTJ ดั้งเดิมและยังคงให้บริการในอุปกรณ์รุ่นเก่า อย่างไรก็ตาม เนื่องจากทำให้มีการสัมผัสกันเป็นเส้นมากกว่าการสัมผัสในพื้นที่ โปรไฟล์รูปไข่จึงต้องรับน้ำหนักโบลต์ต่อหน่วยพื้นที่การซีลมากกว่าโปรไฟล์แปดเหลี่ยม ปะเก็นวงรีสามารถใช้แทนกันได้กับปะเก็นแปดเหลี่ยมในหมายเลขร่องเดียวกันในทิศทางเดียวเท่านั้น: ปะเก็นวงรีสามารถใส่ในร่องแปดเหลี่ยมได้ แต่ปะเก็นแปดเหลี่ยมไม่สามารถใส่ในร่องวงรีได้อย่างถูกต้อง
โปรไฟล์แปดเหลี่ยม (แบบ R)
ที่ ปะเก็นโลหะแปดเหลี่ยม มีหน้าตัดแปดเหลี่ยมด้านแบน หน้าซีลแบบแบนทำให้พื้นที่สัมผัสกับร่องหน้าแปลนกว้างกว่าโปรไฟล์วงรี ทำให้เกิดการซีลที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นที่โหลดโบลต์ที่เท่ากัน โปรไฟล์แปดเหลี่ยมเป็นข้อกำหนดมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ใหม่และปะเก็นทดแทนในการใช้งานน้ำมันและก๊าซ เคมี และการผลิตไฟฟ้าส่วนใหญ่ วางได้เฉพาะในร่องที่มีโครงแปดเหลี่ยมเท่านั้น และไม่สามารถใช้ในร่องวงรีได้
โปรไฟล์ BX (API 6BX)
ที่ BX profile is designed exclusively for API 6BX flanges used in subsea and wellhead equipment rated to the highest pressure classes. BX gaskets have a trapezoidal cross-section and are pressure-energized: as internal pressure increases, the gasket is forced outward against the groove face, increasing contact stress and sealing effectiveness. BX gaskets are not interchangeable with R-type oval or octagonal profiles. They are the standard ปะเก็นซีลบ่อน้ำมัน สำหรับการประกอบหลุมผลิตคลาส 5,000 และคลาส 10,000
| โปรไฟล์ | ภาพตัดขวาง | ประเภทการติดต่อ | ระดับความดันสูงสุด | มาตรฐานหลัก |
|---|---|---|---|---|
| วงรี (R) | หนังสือเวียน | ติดต่อทางไลน์ | ASME ชั้น 2500 | ASME B16.20 |
| แปดเหลี่ยม (R) | แบน 8 ด้าน | ติดต่อพื้นที่ | ASME ชั้น 2500 | ASME B16.20 / API 6A |
| BX | สี่เหลี่ยมคางหมู | เติมพลังแรงดัน | 20,000 psi | เอพีไอ 6A / เอพีไอ 17D |
การเลือกวัสดุสำหรับปะเก็นข้อต่อแหวน: สิ่งที่มาตรฐานต้องการ
การเลือกใช้วัสดุสำหรับ ปะเก็นแหวนร่วม อยู่ภายใต้ข้อกำหนดสองประการ: ปะเก็นจะต้องนุ่มกว่าร่องหน้าแปลน และจะต้องเข้ากันได้ทางเคมีกับของไหลในกระบวนการและสภาพแวดล้อมในการทำงาน ASME B16.20 และ API 6A ระบุเกรดวัสดุและช่วงความแข็งที่เกี่ยวข้อง
| วัสดุ | ความแข็งสูงสุด (HBW) | ช่วงอุณหภูมิ | การใช้งานทั่วไป |
|---|---|---|---|
| เหล็กอ่อน / เหล็กกล้าคาร์บอนต่ำ | 90 HBW | -29°C ถึง 538°C | ไอน้ำ น้ำ บริการทั่วไป |
| โครเมียม 4-6% (F5) | 130 HBW | -29°ซ ถึง 593°ซ | บริการH₂S, โรงกลั่น |
| สแตนเลส 304/316 | 160 HBW | -196°C ถึง 593°C | บริการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, ไครโอเจนิกส์ |
| สแตนเลส 316L | 160 HBW | -196°C ถึง 593°C | ของเหลวที่มีคลอไรด์ใต้ทะเล |
| อินโคเนล 625/718 | 200 HBW | -196°C ถึง 650°C | หลุมก๊าซ HPHT อุณหภูมิสูง ก๊าซเปรี้ยว |
| ดูเพล็กซ์ / ซูเปอร์ดูเพล็กซ์ | 230 HBW | -50°C ถึง 315°C | นอกชายฝั่ง น้ำทะเล บริการเปรี้ยว |
ที่ ปะเก็นแหวนสแตนเลส เกรด — โดยเฉพาะ 316 และ 316L — ได้รับการระบุอย่างแพร่หลายมากที่สุดในการให้บริการนอกชายฝั่งและในโรงงานแปรรูปทั่วไป เนื่องจากมีการผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อน ความนุ่มนวลที่เพียงพอเมื่อเทียบกับหน้าแปลนโลหะผสมเหล็ก และความสามารถในการแช่แข็งด้วยความเย็นจัด สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีก๊าซเปรี้ยว (มี H₂S) NACE MR0175 / ISO 15156 จะกำหนดข้อจำกัดด้านความแข็งเพิ่มเติม: ปะเก็น RTJ ในการใช้งานแบบเปรี้ยวต้องไม่เกิน 22 เหล็กแผ่นรีดร้อน (237 HBW) เพื่อป้องกันการแตกร้าวของความเครียดซัลไฟด์
ความแข็งสูงสุดที่อนุญาตโดยวัสดุปะเก็น RTJ (HBW ต่อ ASME B16.20)
ค่าความแข็งสูงสุดที่อนุญาตต่อ ASME B16.20 วัสดุปะเก็นจะต้องนุ่มกว่าร่องหน้าแปลนผสมพันธุ์อย่างน้อย 30 HBW
มาตรฐานที่ใช้บังคับ: API 6A, API 17D และ ASME B16.20
การทำความเข้าใจว่ามาตรฐานใดที่ควบคุมการใช้งานของคุณเป็นขั้นตอนแรกก่อนที่จะระบุมาตรฐานใด ๆ ปะเก็นข้อต่อวงแหวน API . มาตรฐานหลักสามมาตรฐานกำหนดขนาดของร่อง พิกัดความเผื่อของปะเก็น ข้อกำหนดด้านวัสดุ และเกณฑ์วิธีการทดสอบ
- ASME B16.20: ที่ base standard for ring joint gaskets used with ASME B16.5 pipe flanges (Class 150 through Class 2500) and ASME B16.47 large-diameter flanges. Covers oval and octagonal R-type profiles in groove numbers R11 through R105. This is the standard for the majority of surface process plant and pipeline flanges.
- API 6A (อุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส): ใช้ปะเก็น RTJ สำหรับหัวหลุมผลิต ต้นคริสต์มาส และหน้าแปลนอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับการจัดอันดับตามระดับแรงดัน API 2,000 ถึง 20,000 psi ครอบคลุมโปรไฟล์ประเภท R (แปดเหลี่ยม/วงรี) และโปรไฟล์ RX/BX กำหนดให้มีการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ การบำบัดความร้อน และข้อกำหนด NDE เพิ่มเติม นอกเหนือจาก ASME B16.20
- API 17D (อุปกรณ์หลุมผลิตใต้ทะเลและต้นไม้): ขยายข้อกำหนด API 6A ไปยังอุปกรณ์ที่อยู่ใต้น้ำ ปะเก็นโปรไฟล์ BX สำหรับบริการ API 17D ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดการรับรองมิติและวัสดุเพิ่มเติม ซึ่งเหมาะสมกับการติดตั้งในน้ำลึก ซึ่งการเปลี่ยนปะเก็นมีค่าใช้จ่ายสูงหรือเป็นไปไม่ได้
- NACE MR0175 / ISO 15156: ไม่ใช่มาตรฐานขนาดปะเก็น แต่เป็นข้อจำกัดด้านวัสดุที่จำเป็นสำหรับบริการที่มีรสเปรี้ยว ปะเก็น RTJ ในสภาพแวดล้อมที่มีแบริ่ง H₂S ต้องเป็นไปตามขีดจำกัดความแข็งและการรักษาความร้อนที่ระบุไว้ในมาตรฐานนี้ ไม่ว่ามาตรฐานมิติใดจะควบคุมหน้าแปลนก็ตาม
ในการสั่งซื้อให้ระบุทั้ง 2 อย่างเสมอ มาตรฐานมิติ (ASME B16.20 หรือ API 6A) และ หมายเลขร่องหรือหมายเลขแหวน (เช่น อาร์-24, BX-153) พารามิเตอร์ทั้งสองนี้กำหนดรูปทรงของปะเก็นโดยเฉพาะ การระบุเฉพาะขนาดท่อหรือระดับความดันโดยไม่มีหมายเลขวงแหวนนั้นไม่เพียงพอ และทำให้การส่งมอบชิ้นส่วนไม่ถูกต้อง
หมายเลขร่อง RTJ ทั่วไปและการเทียบเท่าขนาดท่อ
หมายเลขร่อง RTJ แต่ละตัวสอดคล้องกับขนาดรูเจาะท่อและระดับความดันที่เฉพาะเจาะจง ตารางด้านล่างแสดงหมายเลขร่องที่พบมากที่สุดในการก่อสร้างและบำรุงรักษาน้ำมันและก๊าซ ครอบคลุมปะเก็นประเภท ASME B16.20 R และปะเก็น API 6A BX
| หมายเลขแหวน | ขนาดท่อที่กำหนด (นิ้ว) | ASME Class | OD ของปะเก็น (มม. ประมาณ) | โปรไฟล์ |
|---|---|---|---|---|
| R-11 | 1/2" | 900 / 1500 / 2500 | 34.1 | วงรี / แปดเหลี่ยม |
| R-24 | 2" | 900 / 1500 / 2500 | 69.9 | วงรี / แปดเหลี่ยม |
| อาร์-35 | 3" | 900 / 1500 / 2500 | 95.3 | วงรี / แปดเหลี่ยม |
| อาร์-44 | 4" | 900 / 1500 / 2500 | 117.5 | วงรี / แปดเหลี่ยม |
| อาร์-57 | 6" | 900 / 1500 / 2500 | 155.6 | วงรี / แปดเหลี่ยม |
| BX-153 | 2-1/16" | เอพีไอ 5,000 / 10,000 | 82.6 | BX |
| BX-169 | 7-1/16" | เอพีไอ 5,000 / 10,000 / 15,000 | 231.8 | BX |
ข้อกำหนดในการติดตั้งปะเก็น RTJ: ทำให้ถูกต้องในครั้งแรก
ระบุไว้อย่างถูกต้อง ปะเก็น RTJ แรงดันสูง ยังคงสามารถล้มเหลวได้หากไม่ปฏิบัติตามขั้นตอนการติดตั้ง กลไกการปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะไม่สามารถให้อภัยความเสียหายของร่อง การขันโบลต์ที่ไม่ถูกต้อง หรือการนำปะเก็นกลับมาใช้ใหม่ ข้อกำหนดต่อไปนี้ใช้กับชุดประกอบหน้าแปลน RTJ ทั้งหมด
การตรวจสอบร่องหน้าแปลน
ก่อนติดตั้งปะเก็น RTJ ให้ตรวจสอบร่องหน้าแปลนด้วยโปรไฟล์หรือเกจหน้าสัมผัส พื้นผิวร่องจะต้องเป็นไปตาม 63 Ra ไมโครนิ้ว (1.6 μm) หรือดีกว่า ต่อ ASME B16.20 รอยขีดข่วนในแนวรัศมี รูพรุน รอยเชื่อม หรือการกัดกร่อนบนหน้าซีลร่องจะป้องกันไม่ให้ปะเก็นเปลี่ยนรูปสม่ำเสมอ และจะส่งผลให้เกิดเส้นทางรั่ว ร่องใดๆ ที่มีความเสียหายที่พื้นผิวเกินกำหนดจะต้องทำการกลึงใหม่ก่อนที่จะติดตั้งปะเก็นใหม่
การตรวจสอบและการจัดการปะเก็น
ตรวจสอบปะเก็นแต่ละชิ้นเพื่อหารอยขีดข่วนบนพื้นผิว รอยตำหนิ หรือมิติที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดก่อนการติดตั้ง ห้ามใช้ปะเก็น RTJ ซ้ำ — เมื่อปะเก็นวงแหวนโลหะถูกบีบอัดในการใช้งาน จะเกิดการเสียรูปอย่างถาวรและไม่สามารถสร้างซีลที่เชื่อถือได้เป็นครั้งที่สอง จัดการปะเก็นด้วยถุงมือที่สะอาดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อนพื้นผิวซีลด้วยน้ำมันสำหรับมือหรือเหงื่อ ซึ่งอาจเร่งการกัดกร่อนในการให้บริการ
ขั้นตอนการขันน๊อตให้แน่น
- ใช้สารหล่อลื่นป้องกันการยึดติดที่ได้รับการรับรองกับเกลียวสลักเกลียวและหน้าลูกปืนน็อต อย่าใช้สารหล่อลื่นกับหน้าร่องหน้าแปลน
- ขันโบลต์ทั้งหมดด้วยมือเพื่อให้หน้าหน้าแปลนขนานและปะเก็นสัมผัสกับร่องทั้งสองครั้งแรก
- ใช้แรงบิดในรูปแบบครอสโบลต์ (รูปดาว) ในสามรอบ: รอบแรกที่ 30% ของแรงบิดเป้าหมาย รอบที่สองที่ 70% รอบที่สามที่ 100%
- หลังจากถึงแรงบิดเป้าหมายแล้ว ให้ดำเนินการตรวจสอบเส้นรอบวงขั้นสุดท้ายเพื่อให้แน่ใจว่าสลักเกลียวทั้งหมดอยู่ที่ค่าที่ระบุ
- สำหรับการใช้งานที่สำคัญหรือแรงดันสูง ให้ใช้ประแจทอร์คไฮดรอลิกหรือตัวปรับความตึงแทนประแจทอร์คแบบมือเพื่อให้ได้โหลดโบลต์ที่แม่นยำและสม่ำเสมอ
- อย่าใช้แรงบิดมากเกินไป: การใช้โบลต์ที่มากเกินไปอาจทำให้ปะเก็นเสียรูปและหลุดออกมา ส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง
แรงบิดโบลต์ของสตั๊ดบ่งชี้เทียบกับระดับแรงดัน ASME สำหรับหน้าแปลน NPS RTJ ขนาด 2 นิ้ว (สตั๊ด B7 แบบหล่อลื่น)
ค่าแรงบิดบ่งชี้สำหรับหน้าแปลน NPS RTJ ขนาด 2 นิ้วพร้อมสตัดโบลต์ B7 ที่ใช้สารป้องกันการยึดติดของโมลิบดีนัมไดซัลไฟด์ แรงบิดที่ต้องการจริงขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของสลักเกลียว จำนวนสลักเกลียว วัสดุปะเก็น และสภาพพื้นผิวของหน้าแปลน ใช้การคำนวณแรงบิดเฉพาะโครงการเสมอ
สิ่งที่ต้องตรวจสอบเมื่อจัดหาจากซัพพลายเออร์ปะเก็น RTJ
ที่ quality of ปะเก็นแหวนร่วม ขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการผลิตโดยสิ้นเชิง ขนาดที่ไม่สอดคล้องกันแม้แต่ 0.1 มม. ในความสูงของปะเก็นหรือมุมที่นั่งอาจส่งผลให้หน้าสัมผัสการซีลไม่เพียงพอหรือมีการบีบอัดมากเกินไป เมื่อประเมินซัพพลายเออร์หรือสั่งซื้อ ให้ยืนยันสิ่งต่อไปนี้:
- การรับรองวัสดุ (MTR): แต่ละชุดควรมาพร้อมกับรายงานการทดสอบวัสดุที่แสดงองค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลที่สามารถตรวจสอบย้อนกลับไปยังความร้อนจำเพาะของวัตถุดิบที่ใช้
- ใบรับรองการทดสอบความแข็ง: ต้องระบุผลการทดสอบความแข็งของ Brinell หรือ Rockwell สำหรับแต่ละล็อต ซึ่งยืนยันการปฏิบัติตามขีดจำกัดความแข็งสูงสุด ASME B16.20 หรือ API 6A
- รายงานการตรวจสอบมิติ: ขนาดที่สำคัญ — OD, ID, ความสูง และมุมที่นั่ง — ต้องได้รับการวัดและรายงาน สำหรับปะเก็น API 6A การตรวจสอบขนาด 100% ของแต่ละชิ้นถือเป็นแนวปฏิบัติมาตรฐาน
- การตรวจสอบพื้นผิวสำเร็จ: ที่ sealing surface Ra value should be reported and must meet 63 Ra microinch (1.6 μm) or finer.
- บันทึก NDE: สำหรับ API 6A และปะเก็นบริการเปรี้ยว ผลการทดสอบการแทรกซึมของของเหลว (PT) หรือการทดสอบอนุภาคแม่เหล็ก (MT) ควรยืนยันความเป็นอิสระจากข้อบกพร่องที่แตกพื้นผิว
- ระบบคุณภาพของผู้ผลิต: การรับรอง ISO 9001, ใบอนุญาต API Q1 monogram (สำหรับปะเก็นที่ได้รับการจัดอันดับ API 6A) และบันทึกการสอบเทียบที่แสดงให้เห็นสำหรับอุปกรณ์ตรวจวัดถือเป็นความคาดหวังพื้นฐานสำหรับการจัดซื้อบริการที่สำคัญ
เกี่ยวกับ Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd.
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2550 และตั้งอยู่ในเมือง Ningbo มณฑลเจ้อเจียง ผู้ผลิตและผู้จำหน่ายปะเก็นวงแหวนแบบมืออาชีพ โดยมีโรงงานผลิตของบริษัทครอบคลุม 20,000 ตารางเมตร และมุ่งมั่นที่จะรับประกันการทำงานที่ปลอดภัยและเชื่อถือได้ของระบบซีลของเหลว โดยนำเสนอโซลูชั่นเทคโนโลยีการซีลที่เหมาะสมแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมที่หลากหลาย
Rilson ดำเนินการสายการผลิตจำนวนมากสำหรับผลิตภัณฑ์ซีล โดยเชี่ยวชาญในการออกแบบและผลิตปะเก็นซีลและวัสดุปิดผนึกอื่นๆ สำหรับภาคการผลิตปิโตรเลียม เคมี พลังงาน การต่อเรือ และเครื่องจักร ปะเก็นขนาดมาตรฐานข้อต่อแหวน Rilson (RTJ) ผลิตตามข้อกำหนด API 6A, API 17D และ ASME B16.20
ผลิตภัณฑ์หลัก ได้แก่ ปะเก็นแผลแบบเกลียว ปะเก็นข้อต่อแหวน ปะเก็น kammprofile ปะเก็นโลหะลูกฟูก ปะเก็นชุดฉนวน และปะเก็นที่ไม่ใช่แร่ใยหิน ปะเก็นข้อต่อแบบวงแหวนจาก Rilson ได้รับการพัฒนาโดยเฉพาะเพื่อใช้ในอุตสาหกรรมปิโตรเลียมตลอดจนอุปกรณ์ขุดเจาะและการผลิตน้ำมันและก๊าซ ให้ประสิทธิภาพการซีลที่เชื่อถือได้ในสภาวะการให้บริการที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง
