ปะเก็น Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co. , Ltd คือ ทุ่มเทเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเชื่อถือได้ การดำเนินงานของระบบปิดผนึกของเหลวนำเสนอ ลูกค้าเทคโนโลยีการปิดผนึกที่เหมาะสม การแก้ปัญหา
A ปะเก็นวงแหวน (ปะเก็น RTJ) เป็นองค์ประกอบการปิดผนึกโลหะแข็งที่ออกแบบมาสำหรับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูงในกระบวนการท่อที่สำคัญ ต่างจากปะเก็นแผ่นอ่อนหรือกึ่งโลหะ ปะเก็น RTJ บรรลุการปิดผนึกผ่านการรบกวนระหว่างโลหะกับโลหะที่มีการควบคุมซึ่งพอดีภายในร่องกลึงที่มีความแม่นยำบนหน้าหน้าแปลน ทำให้เกิดการออกแบบข้อต่อที่ป้องกันการรั่วซึมมากที่สุดแห่งหนึ่งในวิศวกรรมอุตสาหการ ปะเก็น RTJ เป็นโซลูชันการปิดผนึกมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิต ท่อใต้ทะเล วาล์วแรงดันสูง และการใช้งานในบ่อน้ำมันที่มีความต้องการสูง โดยที่ความสมบูรณ์ของระบบไม่สามารถลดลงได้
ลักษณะเฉพาะของปะเก็นวงแหวนคือมีความนุ่มกว่าวัสดุหน้าแปลนที่ปะเก็นอยู่เสมอ เมื่อใช้โหลดโบลต์ ปะเก็นจะเปลี่ยนรูปเป็นพลาสติกในร่อง เติมเต็มข้อบกพร่องของพื้นผิวด้วยกล้องจุลทรรศน์ และสร้างซีลโลหะต่อโลหะที่กันของเหลวและกันแก๊สได้ กลไกการจ่ายพลังงานในตัวนี้ช่วยให้ปะเก็น RTJ สามารถรักษาการปิดผนึกที่เชื่อถือได้แม้ภายใต้สภาวะแรงดันที่แตกต่างกันอย่างมาก การหมุนเวียนของความร้อน และการสั่นสะเทือน ซึ่งเป็นสภาวะที่ปะเก็นยางหรือไฟเบอร์จะเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็ว
เป็นผู้นำ ผู้ผลิตปะเก็นวงแหวนข้อต่อ ด้วยการรับรอง ISO9001:2015 และ เอพีไอ 6A บริษัท Ningbo Rilson ซีลวัสดุ Co., Ltd. ผลิตปะเก็น RTJ หลากหลายรูปแบบ — สไตล์อาร์, สไตล์ RX, สไตล์ BX, IX Seal Ring และ Lens Ring — เพื่อตอบสนองข้อกำหนดเฉพาะของ API 6A, ASME B16.20 และมาตรฐานทางวิศวกรรมเฉพาะลูกค้าทั่วโลก
กลไกการปิดผนึกของปะเก็นข้อต่อแหวนโดยพื้นฐานแล้วจะแตกต่างจากกลไกการปิดผนึกของปะเก็นแบบแผ่นหรือแบบเกลียว ในข้อต่อหน้าแปลนแบบธรรมดา ปะเก็นจะเติมช่องว่างระหว่างหน้าแปลนสองหน้าขนานกันและซีลโดยความเค้นอัดที่กระจายไปทั่วพื้นผิวสัมผัส ในทางตรงกันข้าม ปะเก็น RTJ จะอยู่ภายในร่องสี่เหลี่ยมคางหมูหรือโปรไฟล์เฉพาะที่กลึงเข้าไปในแต่ละครึ่งของหน้าแปลน และปิดผนึกด้วย แรงกดสัมผัสในแนวรัศมีกับผนังร่อง แทนที่จะใช้การบีบอัดใบหน้าตามแนวแกนเพียงอย่างเดียว
เมื่อขันโบลท์หน้าแปลนให้แน่น หน้าแปลนทั้งสองจะดึงเข้าหากัน วงแหวนโลหะซึ่งมีขนาดใหญ่กว่าเล็กน้อยเมื่อเทียบกับร่อง จะถูกบังคับให้เข้าไปในร่องและทำให้พลาสติกเสียรูปตรงเส้นสัมผัสบนพื้นผิวที่นั่ง การเสียรูปนี้จะทำให้โลหะปะเก็นสอดคล้องกับรูปทรงของร่องด้วยการสัมผัสอย่างใกล้ชิด แทนที่ความขรุขระของพื้นผิว และขจัดเส้นทางการรั่วไหลที่อาจเกิดขึ้น แรงดันในกระบวนการภายในจะช่วยเพิ่มพลังให้กับซีล: แรงดันภายในที่สูงขึ้นจะบังคับให้วงแหวนติดกับผนังร่องมากขึ้น เพิ่มความเครียดจากการสัมผัส และปรับปรุงการซีลภายใต้แรงกดดันอย่างแท้จริง — ผลจากการกระตุ้นตัวเองโดยเฉพาะอย่างยิ่งเด่นชัดในการออกแบบที่ใช้พลังงานแรงดัน RX และ BX
หลักการทำงานนี้อธิบายว่าทำไมจึงระบุปะเก็น RTJ ในทุกที่ที่ความสมบูรณ์ของแรงดันเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ซีลไม่ได้ขึ้นอยู่กับการรักษาภาระของโบลต์ที่เฉพาะเจาะจงเมื่อเวลาผ่านไป — เมื่อสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะแล้ว ก็จะมีเสถียรภาพโดยเนื้อแท้ สิ่งนี้แตกต่างกับปะเก็นแบบอ่อน ซึ่งความสมบูรณ์ของการซีลอย่างต่อเนื่องนั้นขึ้นอยู่กับการรักษาแรงอัดเริ่มต้นเพื่อป้องกันการคลายตัว
กลไกการซีลปะเก็น RTJ: แรงดันสัมผัสระหว่างโลหะกับร่อง
รูปที่ 1: แผนผังของการปิดผนึกปะเก็น RTJ วงแหวนโลหะถูกบังคับให้เข้าไปในร่องที่กลึงด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำบนหน้าแปลนทั้งสองข้าง ทำให้เกิดแรงกดสัมผัสในแนวรัศมีซึ่งจะสร้างซีลระหว่างโลหะกับโลหะโดยไม่ขึ้นกับภาระของโบลต์ที่ต่อเนื่อง
แผนภาพด้านบนแสดงให้เห็นว่าปะเก็นวงแหวนเชื่อมพื้นผิวร่องหน้าแปลนทั้งสองอย่างไร ลูกศรแรงกดสัมผัสที่ผนังร่องแต่ละด้านแสดงถึงโซนของการเสียรูปพลาสติก — ส่วนต่อประสานการซีลจริง เนื่องจากการปิดผนึกเกิดขึ้นที่หน้าสัมผัสของเส้นแยกกันแทนที่จะข้ามหน้ากว้าง โหลดโบลต์ที่ต้องการเพื่อให้ได้ที่นั่งจึงมีความเข้มข้นและสามารถคาดเดาได้มากกว่าการใช้ปะเก็นหน้าสัมผัส ความแม่นยำนี้ทำให้ข้อต่อ RTJ เป็นที่ต้องการในการใช้งานในบ่อน้ำมันและโรงกลั่นที่มีความสำคัญด้านความปลอดภัย ซึ่งต้องมีการตรวจสอบและรับรองความสมบูรณ์ของซีล
ตระกูลปะเก็น RTJ ครอบคลุมสไตล์ที่แตกต่างกันหลายสไตล์ แต่ละประเภทได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับพิกัดแรงดัน การออกแบบหน้าแปลน และข้อกำหนดการปิดผนึกที่แตกต่างกัน เข้าใจความแตกต่างระหว่าง สไตล์ R, สไตล์ RX และสไตล์ BX เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับข้อกำหนดที่ถูกต้อง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการติดตั้งบ่อน้ำมันและโรงกลั่นตามมาตรฐาน API วงแหวนซีล IX และวงแหวนเลนส์แสดงถึงการออกแบบพิเศษเพิ่มเติมสำหรับสภาวะกระบวนการที่เป็นเอกลักษณ์
Style R คือการออกแบบปะเก็นข้อต่อวงแหวนแบบดั้งเดิมและใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด ซึ่งมีให้เลือกทั้งสองแบบ วงรี และ แปดเหลี่ยม โปรไฟล์หน้าตัด มีมิติมาตรฐานภายใต้ ASME B16.20 และ API 6A และเหมาะกับร่อง RTJ มาตรฐานในคลาสแรงดันตั้งแต่ 150 ถึง 2500 หน้าตัดวงรีจะสัมผัสกับร่องที่หน้าสัมผัสสองเส้นใกล้กับด้านบนและด้านล่างของวงแหวน ในขณะที่หน้าตัดแปดเหลี่ยมให้หน้าสัมผัสพื้นผิวเรียบ ให้ประสิทธิภาพการนั่งที่สูงขึ้นและความต้านทานการรั่วไหลที่เหนือกว่าที่โหลดโบลต์ที่เท่ากัน ด้วยเหตุนี้ แปดเหลี่ยม Style R gaskets are preferred over oval types ในการติดตั้งใหม่ทุกที่ที่รูปทรงของร่องอนุญาต ปะเก็น Style R ไม่ได้รับแรงกด — ซีลจะขึ้นอยู่กับแรงโบลต์เริ่มแรกที่ใช้ระหว่างการประกอบ
Style RX คือปะเก็นข้อต่อแหวนรับแรงดันที่ออกแบบมาเพื่อแทนที่ Style R ในร่อง RTJ มาตรฐาน โดยไม่ต้องดัดแปลงหน้าแปลนใดๆ โปรไฟล์ RX ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อให้แรงดันภายในของระบบกระทำกับรูที่เจาะผ่านวงแหวน ทำให้เกิดแรงในแนวรัศมีด้านนอกที่กดปะเก็นเข้ากับผนังร่อง เอฟเฟกต์ที่เติมพลังในตัวเองนี้หมายความว่าอย่างนั้น ความสมบูรณ์ของซีลจะเพิ่มขึ้นตามแรงกดดันภายในที่เพิ่มขึ้น ทำให้ Style RX เหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับบริการแรงดันสูงและระบบที่มีแนวโน้มที่จะเกิดแรงดันไฟกระชาก ปะเก็น RX สามารถเปลี่ยนขนาดได้กับปะเก็น R ในร่องเดียวกัน แต่ต้องไม่ใช้ในทิศทางตรงกันข้าม เนื่องจากการเพิ่มแรงดันจะทำงานในทิศทางการประกอบที่ถูกต้องเท่านั้น
Style BX ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับหน้าแปลน API 6BX และไม่สามารถแทนที่ด้วย Style R หรือ RX ได้ เนื่องจากรูปทรงของร่องมีความแตกต่างกันโดยพื้นฐาน ปะเก็น BX มีหน้าตัดสี่เหลี่ยมคางหมูก้นแบนพร้อมรูปรับแรงดัน ได้รับการจัดอันดับสำหรับคลาสแรงดันสูงสุดภายใต้ API 6A รวมถึงการใช้งานแรงดันใช้งาน 5,000 psi, 10,000 psi และ 15,000 psi การออกแบบ BX ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแรงดันภายในที่ตกค้างจะกระจายไปเมื่อหน้าแปลนแตก ซึ่งเป็นคุณลักษณะด้านความปลอดภัยที่สำคัญในการแยกชิ้นส่วนหัวหลุมผลิตและท่อร่วมแรงดันสูง ในฐานะที่เป็น ผู้จำหน่ายปะเก็นวงแหวน API Rilson ผลิตปะเก็น BX ตามมาตรฐาน API 6A และข้อกำหนดด้านมิติอย่างสมบูรณ์
IX Seal Ring เป็นแบบพิเศษที่ใช้ในวาล์วและอุปกรณ์บางรูปแบบ ซึ่งไม่มีโปรไฟล์ร่อง RTJ มาตรฐาน วงแหวนเลนส์มีพื้นผิวที่นั่งทรงกลมนูนที่สัมผัสกับร่องทรงกรวย ให้การปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพในอุปกรณ์แรงดันสูง หัวท่อ และการเชื่อมต่อกระบวนการขนาดกะทัดรัด ซึ่งข้อจำกัดด้านพื้นที่ขัดขวางการจัดเตรียม RTJ มาตรฐาน ทั้งสองประเภทใช้หลักการเดียวกันในการควบคุมการเปลี่ยนรูปโลหะที่ส่วนต่อประสานที่นั่ง
| คุณสมบัติ | Style R | Style RX | Style BX |
|---|---|---|---|
| ภาพตัดขวาง | วงรีหรือแปดเหลี่ยม | ดัดแปลงแปดเหลี่ยม | สี่เหลี่ยมคางหมูก้นแบน |
| ความกดดัน Energized | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| ประเภทร่อง | มาตรฐาน RTJ | มาตรฐาน RTJ | API 6BX เท่านั้น |
| ระดับความดันสูงสุด | ASME 2500 (~6,250 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | ASME 2500 (~6,250 ปอนด์ต่อตารางนิ้ว) | API 15,000 psi WP |
| ใช้แทนกันได้กับ R? | — | ใช่ (same groove) | ไม่ |
| ความกดดัน Relief Hole | ไม่ | ใช่ | ใช่ |
| มาตรฐานหลัก | ASME B16.20 / API 6A | ASME B16.20 / API 6A | API 6A |
แรงดันใช้งานสูงสุดตามสไตล์ปะเก็น RTJ (psi)
รูปที่ 2: อัตราแรงดันใช้งานสูงสุดตามสไตล์ปะเก็น RTJ ปะเก็นสไตล์ BX สำหรับบริการ API 15,000 psi จัดการแรงดันได้มากกว่าสองเท่าของปะเก็น R/RX มาตรฐาน ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการใช้งานหลุมผลิตและท่อร่วมแรงดันสูงที่มีแรงดันสูงมาก
ช่องว่างความจุแรงดันระหว่าง Style BX และ Style R/RX มีความสำคัญและเป็นผลสืบเนื่องในการตัดสินใจเกี่ยวกับข้อมูลจำเพาะ วิศวกรที่ทำงานเกี่ยวกับท่อร่วมหลุมผลิต 10,000 psi ไม่มีทางเลือกอื่นที่ดีกว่าปะเก็น BX ในขณะที่โรงงานปิโตรเคมีที่ทำงานที่ 2,000 psi มีตัวเลือกที่หลากหลายกว่า ในฐานะที่เป็น โรงงานปะเก็นวงแหวนอุตสาหกรรม , Rilson จัดเก็บและผลิตพิกัดแรงดัน BX ทั้งหมดเป็นตารางมิติ API 6A เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดอย่างสมบูรณ์สำหรับการรับรองอุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส
เนื่องจากปะเก็น RTJ จะต้องนุ่มกว่าวัสดุหน้าแปลนการผสมพันธุ์ การเลือกใช้วัสดุจึงถูกจำกัดโดยข้อกำหนดเฉพาะของหน้าแปลนตลอดจนของเหลวในกระบวนการและสภาวะการทำงาน วัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับปะเก็นข้อต่อแหวนมีดังนี้ ตามลำดับความแข็งที่เพิ่มขึ้นโดยประมาณ:
กฎที่สำคัญ: ความแข็งของปะเก็นข้อต่อแหวนจะต้องต่ำกว่าความแข็งของร่องหน้าแปลนเสมอ หากใช้วัสดุที่แข็งกว่าที่ระบุไว้ ปะเก็นจะตัดเข้าไปในร่องแทนที่จะเป็นไปตามนั้น อาจทำให้หน้าหน้าแปลนเสียหายและสร้างเส้นทางรั่วที่ไม่สามารถแก้ไขได้โดยไม่ต้องซ่อมแซมร่องหรือเปลี่ยนหน้าแปลนที่มีราคาแพง
การเปรียบเทียบวัสดุปะเก็น RTJ: เรดาร์ประสิทธิภาพ
รูปที่ 3: แผนภูมิเรดาร์เปรียบเทียบวัสดุปะเก็น RTJ ทั่วไปสามชนิดในมิติประสิทธิภาพทั้งห้า Inconel 625 เป็นเลิศในด้านความต้านทานต่อการกัดกร่อนและการกัดกร่อน แต่แลกมาด้วยความคุ้มค่าและความพร้อมใช้งานอย่างมาก เหล็กอ่อนให้ความประหยัดที่ดีที่สุดสำหรับการทำงานที่อุณหภูมิปานกลางและไม่กัดกร่อน
การสร้างภาพด้วยเรดาร์ช่วยยืนยันสิ่งที่วิศวกรผู้มีประสบการณ์รู้อยู่แล้ว: ไม่มีวัสดุชนิดเดียวที่ครอบงำทุกมิติ และตัวเลือกที่เหมาะสมนั้นขึ้นอยู่กับการใช้งานโดยเฉพาะเสมอ สำหรับท่อเหล็กคาร์บอนมาตรฐานในโรงกลั่น ปะเก็น RTJ สำหรับเหล็กอ่อนหรือโลหะผสมต่ำเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงและประหยัดที่สุด สำหรับท่อร่วมใต้ทะเลลึกที่รองรับก๊าซเปรี้ยวเปียก Inconel 625 ถือเป็นวัสดุที่เหมาะสมทางเทคนิคแม้ว่าจะมีต้นทุนสูงกว่าก็ตาม ผู้ผลิตปะเก็นวงแหวนข้อต่อแบบกำหนดเอง เช่นเดียวกับที่ Rilson รักษาเกรดวัสดุอย่างครบวงจรภายในบริษัทเพื่อรองรับข้อกำหนดเฉพาะที่รวดเร็วและการจัดส่งตลอดเงื่อนไขการบริการ
ปะเก็นวงแหวนเป็นโซลูชันที่ต้องการปิดผนึกในทุกที่ที่สภาวะกระบวนการเกินความสามารถของปะเก็นแผ่นทั่วไปหรือกึ่งโลหะ ความสามารถในการรักษาความสมบูรณ์ภายใต้ความกดดันสูง อุณหภูมิสูง การหมุนเวียนของความร้อน และความก้าวร้าวของสารเคมี ทำให้สิ่งเหล่านี้เป็นข้อกำหนดมาตรฐานในภาคส่วนต่อไปนี้:
ปะเก็น RTJ ได้รับการกำหนดให้เป็นองค์ประกอบการปิดผนึกมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์บนหลุมผลิต ต้นคริสต์มาส อุปกรณ์ป้องกันการระเบิด (BOP) และท่อร่วมหายใจแรงดันสูงในการผลิตน้ำมันและก๊าซ API 6A — มาตรฐานที่ใช้ควบคุมสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิต — กำหนดการเชื่อมต่อข้อต่อวงแหวนสำหรับหน้าแปลนที่มีแรงดันในบริการ WP 3,000 psi ขึ้นไป ทั้งแหล่งน้ำมันบนบกและระบบการผลิตใต้ทะเลลึกอาศัยใบรับรองที่ได้รับการรับรองเท่านั้น ปะเก็นข้อต่อแหวนปลอมแปลง จากซัพพลายเออร์ API 6A ที่ผ่านการรับรอง
หน่วยกระบวนการโรงกลั่นที่ทำงานที่อุณหภูมิและความดันสูง รวมถึงไฮโดรทรีเตอร์ หน่วยไฮโดรแคร็กกิ้ง ตัวเร่งปฏิกิริยารีฟอร์มเมอร์ และคอลัมน์การกลั่นน้ำมันดิบ มักจะระบุการเชื่อมต่อ RTJ สำหรับท่อแรงดันสูงและหัวฉีดตัวแลกเปลี่ยนความร้อน การรวมกันของสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยไฮโดรเจน อุณหภูมิที่สูงขึ้น (มักอยู่ที่ 700°F และสูงกว่า) และแรงดันสูงทำให้เกิดสภาวะที่เกินช่วงประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้ของแผลเกลียวหรือปะเก็นแผ่นในข้อต่อที่สำคัญหลายๆ ข้อ
เครื่องปฏิกรณ์แรงดันสูง หม้อนึ่งความดัน และเครื่องแยกแรงดันสูงในโรงงานเคมีและปิโตรเคมีใช้หน้าแปลน RTJ เป็นการเชื่อมต่อมาตรฐาน ความต้องการของอุตสาหกรรมเคมีในด้านประสิทธิภาพการรั่วไหลเป็นศูนย์ ซึ่งขับเคลื่อนโดยกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม ข้อกำหนดด้านความปลอดภัย และต้นทุนของการสูญเสียของไหลในกระบวนการ ทำให้การปิดผนึกที่สมบูรณ์ยิ่งขึ้นของปะเก็นข้อต่อแหวนเป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลทางเทคนิคและประหยัดสำหรับการใช้งานที่สำคัญเหล่านี้
ระบบไอน้ำแรงดันสูงในโรงไฟฟ้าที่ใช้ถ่านหิน ก๊าซธรรมชาติ และนิวเคลียร์ใช้การเชื่อมต่อ RTJ ที่ไอน้ำหลักและอุ่นข้อต่อท่อไอน้ำ ซึ่งแรงดันใช้งานเกิน 3,500 psi และอุณหภูมิอาจเกิน 1,000°F ความต้านทานต่อความล้าของซีล RTJ แบบโลหะต่อโลหะภายใต้ภาระความร้อนแบบวนรอบที่รุนแรงของรอบการเริ่มต้นและปิดโรงไฟฟ้า ทำให้มีความน่าเชื่อถือมากกว่าทางเลือกอื่นในการพันเกลียวในสภาวะการบริการที่มีความต้องการสูงเหล่านี้
ส่วนแบ่งตลาดปะเก็น RTJ ตามอุตสาหกรรมการใช้งานปลายทาง (โดยประมาณ%)
รูปที่ 4: การกระจายตลาดปะเก็น RTJ โดยประมาณโดยอุตสาหกรรมปลายทาง การสำรวจและการผลิตน้ำมันและก๊าซเป็นภาคส่วนการใช้งานที่โดดเด่น ซึ่งได้รับแรงหนุนจากข้อกำหนด RTJ บังคับของ API 6A สำหรับอุปกรณ์หลุมผลิต น้ำมันและก๊าซและการกลั่นรวมกันมีสัดส่วนประมาณ 70% ของความต้องการปะเก็นข้อต่อแหวนทั้งหมดทั่วโลก
ความโดดเด่นของภาคส่วนน้ำมันและก๊าซในการใช้ปะเก็น RTJ สะท้อนโดยตรงถึงกรอบการกำกับดูแล API 6A ซึ่งทำให้จำเป็นต้องเชื่อมต่อข้อต่อแบบวงแหวนเหนือเกณฑ์แรงดันที่กำหนด ตัวขับเคลื่อนด้านกฎระเบียบนี้สร้างความต้องการที่ขับเคลื่อนด้วยข้อกำหนดที่สม่ำเสมอซึ่งค่อนข้างไม่คำนึงถึงการแข่งขันด้านราคา ผู้จำหน่ายปะเก็นวงแหวน API คุณสมบัติและการรับรองเป็นหนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญที่สุดในตลาด ใบรับรอง API 6A ของ Rilson ช่วยให้สามารถให้บริการส่วนนี้ด้วยเอกสารการตรวจสอบย้อนกลับและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเต็มรูปแบบ
วิศวกรมักเผชิญกับตัวเลือกระหว่างปะเก็นข้อต่อแหวนและปะเก็นแผลแบบเกลียวสำหรับบริการที่มีแรงดันสูงและอุณหภูมิสูง ทั้งสองประเภทจัดอยู่ในประเภทองค์ประกอบการปิดผนึกกึ่งโลหะหรือโลหะ แต่จะแตกต่างกันโดยพื้นฐานในด้านโครงสร้าง กลไกการปิดผนึก ข้อกำหนดในการติดตั้ง และการใช้งานที่เหมาะสม
| เกณฑ์ | ปะเก็นข้อต่อแหวน (RTJ) | ปะเก็นแผลเกลียว |
|---|---|---|
| กลไกการปิดผนึก | หน้าสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะในร่อง | การอัดชั้นโลหะและชั้นฟิลเลอร์ของบาดแผลบนหน้าแปลน |
| หน้าแปลน Requirement | ต้องมีร่อง RTJ กลึงด้วยเครื่องจักร | หน้ายกหรือหน้าแบน |
| แรงดันสูงสุด | สูงถึง 15,000 psi (BX) | โดยทั่วไปจะสูงถึง 2,500 psi |
| ช่วงอุณหภูมิ | สูงถึง 1,200°F | สูงถึง ~1,000°F |
| การนำกลับมาใช้ใหม่ได้ | ไม่t reusable (always replace) | ไม่t reusable (always replace) |
| ความซับซ้อนในการติดตั้ง | สูงกว่า — ต้องใช้ร่องและการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ | ปานกลาง — วงแหวนที่อยู่ตรงกลางช่วยจัดตำแหน่ง |
| โบลท์ Load Tolerance | การเติมพลังงานในตัวเอง (RX/BX) — ทนทานมากขึ้น | มีความไวต่อการคลายตัวของโหลดโบลต์มากขึ้น |
| การใช้งานทั่วไป | หลุมผลิต ใต้ทะเล ข้อต่อกระบวนการที่สำคัญ | ท่อกระบวนการแรงดันสูงทั่วไป |
โดยสรุป ปะเก็นแผลแบบเกลียวเป็นตัวเลือกที่หลากหลายและประหยัดกว่าสำหรับการวางท่อในกระบวนการอุตสาหกรรมที่หลากหลายที่ความดันต่ำกว่า 2,500 psi และอุณหภูมิต่ำกว่า 1,000°F ซึ่งการกลึงร่อง RTJ จะทำให้มีค่าใช้จ่ายสูงโดยไม่จำเป็น ปะเก็นวงแหวนเป็นข้อกำหนดที่ถูกต้องในกรณีที่ข้อกำหนดด้านความดัน อุณหภูมิ หรือความปลอดภัยเกินความสามารถของการออกแบบแผลเกลียว — หรือตามที่มาตรฐาน API กำหนด ผลิตภัณฑ์ทั้งสองประเภทเป็นผลิตภัณฑ์เสริมกัน ไม่ใช่คู่แข่งกันในโรงงานที่มีการระบุอย่างดี
ความน่าเชื่อถือของซีลเทียบกับความดันของระบบ: RTJ เทียบกับแผลเกลียว
รูปที่ 5: ความน่าเชื่อถือของซีลโดยประมาณ (%) เทียบกับแรงดันของระบบสำหรับ RTJ และปะเก็นแผลแบบเกลียว ปะเก็น RTJ รักษาความน่าเชื่อถือสูงใกล้คงที่ตลอดช่วงความดันเต็ม ในขณะที่ประสิทธิภาพของแผลเป็นเกลียวลดลงอย่างมากที่สูงกว่า 4,000 psi — เสริมความแข็งแกร่งให้กับ RTJ ในการใช้งานแรงดันสูง
แผนภูมิเส้นแสดงปริมาณความแตกต่างด้านความน่าเชื่อถือระหว่างปะเก็นทั้งสองประเภทเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้น แม้ว่าทั้งสองจะทำงานคล้ายกันในช่วง 0–2,000 psi แต่ช่องว่างจะมีนัยสำคัญที่สูงกว่า 4,000 psi และวิกฤตที่สูงกว่า 6,000 psi ความแตกต่างของประสิทธิภาพนี้ไม่ใช่ข้อบกพร่องในการออกแบบปะเก็นแผลแบบเกลียว แต่มันสะท้อนถึงขีดจำกัดทางกายภาพของการซีลหน้าสัมผัสเมื่อแรงแยกหน้าแปลนเพิ่มขึ้น การเลือก RTJ สำหรับบริการแรงดันสูงไม่ใช่การวิศวกรรมมากเกินไป เป็นการจับคู่เทคโนโลยีการปิดผนึกกับฟิสิกส์ที่แท้จริงของการใช้งาน
ข้อกำหนดด้านขนาดที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับปะเก็น RTJ เนื่องจากแม้แต่การเบี่ยงเบนเล็กน้อยจากรูปทรงของร่องก็จะทำให้การนั่งที่เหมาะสมไม่ได้ ขนาดปะเก็นวงแหวนข้อต่อ ได้มาตรฐานภายใต้ ASME B16.20 (สำหรับหน้าแปลนท่อ ASME) และ API 6A / API 17D (สำหรับอุปกรณ์หลุมผลิตและใต้ทะเล) การกำหนดหมายเลขวงแหวน (เช่น R-24, RX-35, BX-155) ระบุขนาดร่องและรูเจาะที่จะประกอบปะเก็นโดยตรง
พารามิเตอร์มิติที่สำคัญสำหรับข้อมูลจำเพาะของปะเก็นข้อต่อแหวนประกอบด้วย:
Rilson ในฐานะผู้ได้รับการรับรอง ผู้ผลิตปะเก็นวงแหวนข้อต่อ , ให้การรับรองมิติและวัสดุแบบเต็มในทุกคำสั่งซื้อ รวมถึงรายงานการทดสอบความแข็ง ใบรับรองวัสดุ (EN 10204 3.1 หรือ 3.2) และบันทึกการตรวจสอบขนาดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง ขายส่งปะเก็นRTJ คำสั่งซื้อได้รับการยอมรับด้วยขนาดที่กำหนดเองสำหรับการใช้งานร่องที่ไม่ได้มาตรฐาน โดยได้รับการสนับสนุนจากการตรวจสอบทางวิศวกรรมอย่างเต็มรูปแบบและการอนุมัติการวาดแบบก่อนการผลิต
ก่อตั้งขึ้นในปี 2550 ในเมือง Ningbo มณฑลเจ้อเจียง Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. ดำเนินงานโรงงานผลิตขนาด 20,000 ตารางเมตรโดยเฉพาะสำหรับการออกแบบ วิศวกรรม และการผลิตวัสดุปิดผนึกประสิทธิภาพสูง ด้วยความเป็นมืออาชีพ จำหน่ายปะเก็นแรงดันสูง และ ผู้ผลิตปะเก็น RTJ ในประเทศจีน Rilson ได้รับการรับรอง ISO9001:2015 และใบรับรอง API 6A ซึ่งช่วยให้สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดเต็มรูปแบบสำหรับภาคส่วนการผลิตปิโตรเลียม เคมี การผลิตไฟฟ้า การต่อเรือ และเครื่องจักร
กลุ่มผลิตภัณฑ์ปะเก็นวงแหวนของ Rilson ครอบคลุมถึง Style R (วงรีและแปดเหลี่ยม), Style RX, Style BX, IX Seal Rings และวงแหวนเลนส์ - ผลิตจากวัสดุครบวงจรตั้งแต่เหล็กอ่อนจนถึง Inconel 625 และเกรดสเตนเลสดูเพล็กซ์ ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดได้รับการผลิตตามข้อกำหนดมิติ ASME B16.20 และ API 6A พร้อมการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุอย่างเต็มรูปแบบ บริษัทให้บริการลูกค้าทั่วอเมริกาเหนือ ยุโรป ตะวันออกกลาง เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และแอฟริกา โดยให้บริการทั้งรายการแคตตาล็อกมาตรฐานและ ปะเก็นวงแหวนแบบกำหนดเอง สำหรับการใช้งานที่ไม่ได้มาตรฐาน
ด้วยค่านิยมหลักแห่งความซื่อสัตย์ ความแม่นยำ นวัตกรรม และความสำเร็จร่วมกัน Rilson มุ่งมั่นที่จะเป็นแบรนด์ที่ได้รับการยอมรับทั่วโลกในการปิดผนึกทางอุตสาหกรรม โดยส่งมอบคุณค่าทางเทคนิคและการจัดหาที่เชื่อถือได้ให้กับวิศวกรและทีมจัดซื้อทั่วโลก
ไตรมาสที่ 1 ปะเก็นวงแหวนคืออะไร?
ปะเก็นข้อต่อแหวนเป็นองค์ประกอบการปิดผนึกโลหะแข็งที่พอดีกับร่องที่กลึงอย่างแม่นยำบนการเชื่อมต่อแบบหน้าแปลน สามารถปิดผนึกได้โดยการควบคุมการเปลี่ยนรูปพลาสติกที่จุดสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะภายในร่อง ทำให้เหมาะสำหรับการบริการที่แรงดันสูงและอุณหภูมิสูงที่ปะเก็นแผลแบบแผ่นหรือแบบเกลียวไม่เพียงพอ
ไตรมาสที่ 2 ปะเก็น RTJ ใช้ทำอะไร?
ปะเก็น RTJ ใช้ในอุปกรณ์หลุมผลิต ตัวป้องกันการระเบิด วาล์วแรงดันสูง หน่วยกระบวนการผลิตโรงกลั่น และท่อส่งใต้ทะเล ทุกแห่งที่มาตรฐาน API หรือ ASME กำหนดให้มีการปิดผนึกระหว่างโลหะกับโลหะสำหรับระบบที่ทำงานสูงกว่า 2,000–3,000 psi หรือในการใช้งานด้านความปลอดภัยที่สำคัญ เป็นองค์ประกอบการปิดผนึกมาตรฐานภายใต้ API 6A
ไตรมาสที่ 3 ปะเก็น R และ RX แตกต่างกันอย่างไร?
ปะเก็น Style R ไม่ได้รับแรงกด — ซีลจะขึ้นอยู่กับโหลดโบลต์เริ่มต้นทั้งหมด ปะเก็น Style RX มีรูปรับแรงดันซึ่งช่วยให้แรงดันภายในของระบบดันวงแหวนออกไปด้านนอกกับผนังร่อง เพิ่มความสมบูรณ์ของซีลเมื่อแรงดันเพิ่มขึ้น ปะเก็น RX พอดีกับร่อง RTJ มาตรฐานที่ออกแบบมาสำหรับ Style R และเป็นตัวเลือกการอัพเกรดโดยไม่ต้องดัดแปลงหน้าแปลน
ไตรมาสที่ 4 ปะเก็น BX คืออะไร?
ปะเก็น BX เป็นปะเก็นข้อต่อวงแหวนรับแรงดันที่ออกแบบมาเฉพาะสำหรับหน้าแปลน API 6BX ซึ่งมีรูปทรงร่องที่แตกต่างจากหน้าแปลน RTJ มาตรฐาน ปะเก็น BX ได้รับการจัดอันดับสำหรับคลาสแรงดันใช้งาน API 5,000, 10,000 และ 15,000 psi และมีรูปรับแรงดันเพื่อระบายแรงดันตกค้างอย่างปลอดภัยระหว่างการถอดชิ้นส่วน ปะเก็น BX และ R/RX ไม่สามารถเปลี่ยนได้
คำถามที่ 5 ปะเก็นแหวนวงรี กับ ปะเก็นวงแหวนแปดเหลี่ยม ไหนดีกว่ากัน?
ปะเก็นแหวนแปดเหลี่ยมให้การสัมผัสแบบหันหน้าเข้าหาร่องแบบเรียบบนพื้นผิวเบาะที่กว้างกว่า ทำให้ได้รับแรงกดจากเบาะนั่งสูงและสม่ำเสมอมากกว่าปะเก็นทรงรีที่การรับน้ำหนักโบลต์เท่ากัน สำหรับการติดตั้งใหม่ที่มีร่อง RTJ มาตรฐาน โดยทั่วไปแนะนำให้ใช้ปะเก็น Style R แปดเหลี่ยม ปะเก็นวงรียังคงมีประโยชน์ในการออกแบบร่องแบบเก่าที่ไม่มีความแม่นยำในการรับโปรไฟล์แปดเหลี่ยมได้อย่างน่าเชื่อถือ
คำถามที่ 6 ปะเก็น RTJ ใดดีที่สุดสำหรับหน้าแปลน API
สำหรับหน้าแปลน API 6B (ร่อง RTJ มาตรฐาน) ปะเก็น Style R แปดเหลี่ยมหรือ Style RX เป็นข้อกำหนดที่เหมาะสม สำหรับหน้าแปลน API 6BX ที่ใช้ในบริการ 5,000–15,000 psi รูปแบบ BX เป็นเพียงตัวเลือกที่ถูกต้องเท่านั้น รูปแบบอื่นไม่สามารถทดแทนได้ การเลือกวัสดุควรเป็นไปตามข้อกำหนด API 6A สำหรับการจัดประเภทบริการของเหลวและเปรี้ยว
คำถามที่ 7 ปะเก็น RTJ สามารถนำมาใช้ซ้ำได้หลังจากการถอดชิ้นส่วนหรือไม่
ไม่ ควรเปลี่ยนปะเก็น RTJ ทุกครั้งหลังถอดออกจากบริการ ในระหว่างการประกอบครั้งแรก แหวนจะเสียรูปพลาสติกที่จุดสัมผัสเพื่อเติมเต็มข้อบกพร่องของพื้นผิวร่อง หลังจากการถอดออก พื้นผิวที่นั่งที่ผิดรูปจะไม่สามารถสร้างคุณภาพการสัมผัสระหว่างโลหะกับโลหะเหมือนเดิมในการประกอบใหม่ได้ การใช้ปะเก็น RTJ ซ้ำจะเพิ่มความเสี่ยงต่อการรั่วไหลในการประกอบซ้ำได้อย่างมาก
คำถามที่ 8 ฉันจะเลือกวัสดุปะเก็น RTJ ที่เหมาะสมได้อย่างไร
วัสดุปะเก็น RTJ จะต้องอ่อนกว่าวัสดุร่องหน้าแปลน ซึ่งเป็นกฎการออกแบบที่ไม่สามารถต่อรองได้ นอกเหนือจากความแข็งแล้ว ให้เลือกตามเคมีของไหลในกระบวนการ (กัดกร่อน เปรี้ยว ออกซิไดซ์) ช่วงอุณหภูมิ และมาตรฐานที่บังคับใช้ เหล็กอ่อนเหมาะกับระบบเหล็กกล้าคาร์บอนที่ไม่กัดกร่อน 316 SS ครอบคลุมบริการด้านเคมีส่วนใหญ่ Inconel 625 หรือเกรดดูเพล็กซ์เหมาะสำหรับก๊าซเปรี้ยวและสภาพแวดล้อมนอกชายฝั่งที่รุนแรง
มาตรฐานอ้างอิง: ASME B16.20 - ข้อต่อแบบแหวน, ปะเก็นแบบเกลียวและปะเก็นแบบแจ็คเก็ตสำหรับท่อ, หน้าแปลนและข้อต่อ API 6A — ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิตและต้นคริสต์มาส API 17D - ข้อกำหนดสำหรับอุปกรณ์หลุมผลิตใต้ทะเลและต้นคริสต์มาส NACE MR0175 / ISO 15156 — อุตสาหกรรมปิโตรเลียมและก๊าซธรรมชาติ — วัสดุสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีH₂S