ปะเก็น Rilson
Ningbo Rilson Sealing Material Co. , Ltd คือ ทุ่มเทเพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยและเชื่อถือได้ การดำเนินงานของระบบปิดผนึกของเหลวนำเสนอ ลูกค้าเทคโนโลยีการปิดผนึกที่เหมาะสม การแก้ปัญหา
โดยทั่วไปปะเก็นแผลแบบเกลียวจะจำแนกได้เป็นสองวิธีหลัก: โดยการกำหนดค่าวงแหวน และโดยการผสมผสานวัสดุที่คดเคี้ยวและตัวเติมที่ใช้ภายในองค์ประกอบการปิดผนึก ตัวเลือกการกำหนดค่าวงแหวนประกอบด้วย ปะเก็นแผลเกลียวพร้อมวงแหวนด้านใน , ก ปะเก็นแผลเกลียวพร้อมวงแหวนรอบนอก เท่านั้น ปะเก็นแผลเกลียวไม่มีวงแหวนด้านใน , กnd a basic style produced without any supporting ring at all. Material combinations are typically grouped by filler type, such as graphite, PTFE, or mica, paired with a metal winding strip chosen to match the process media and the flange material.
เนื่องจากขนาดหน้าแปลน อุณหภูมิการทำงาน และตัวกลางที่ถูกปิดผนึกนั้นแตกต่างกันไปในแต่ละการใช้งาน การจับคู่ปะเก็นแผลเกลียวประเภทที่ถูกต้องกับสภาพการบริการจึงมีบทบาทสำคัญในการบรรลุการปิดผนึกที่มั่นคงและยาวนานที่จุดเชื่อมต่อหน้าแปลน
ปะเก็นแผลแบบเกลียวถูกสร้างขึ้นโดยใช้ลวดโลหะขึ้นรูปและวัสดุตัวเติมแบบอ่อนสลับกัน พันเข้าด้วยกันเป็นวงแหวนที่มีความหนาแน่นสูง เมื่อบีบอัดระหว่างหน้าแปลนทั้งสอง ชั้นที่สลับกันจะสร้างการปิดผนึกที่มีประสิทธิภาพ ในขณะที่ยังคงให้ความยืดหยุ่นในระดับที่ปะเก็นโลหะธรรมดาไม่มี
ขดลวดโลหะช่วยให้ปะเก็นมีความแข็งแรงทางโครงสร้าง ในขณะที่ชั้นฟิลเลอร์ช่วยเติมเต็มความผิดปกติของพื้นผิวระดับจุลภาคบนหน้าหน้าแปลน สามารถเปลี่ยนฟิลเลอร์และโลหะสำหรับพันขดลวดได้อย่างอิสระเพื่อรองรับข้อกำหนดด้านความเข้ากันได้ทางเคมีที่แตกต่างกัน ซึ่งเป็นส่วนหนึ่งของสาเหตุที่ทำให้ปะเก็นพันแผลแบบเกลียวมีจำหน่ายหลายประเภท
เม็ดมะยมรูปตัว V ที่อยู่ตรงกลางแถบโลหะทำหน้าที่เป็นสปริงขนาดเล็ก ทำให้ปะเก็นมีความยืดหยุ่นเพิ่มขึ้นภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่เปลี่ยนแปลง หากโหลดโบลต์ที่ใช้ในการอัดปะเก็นมีจำกัด ความหนาแน่นของขดลวดและขนาดปะเก็นสามารถปรับได้เพื่อให้ยังคงให้การซีลที่มีประสิทธิภาพ
โดยทั่วไปการกำหนดค่าวงแหวนจะเป็นการจำแนกประเภทแรกที่ผู้ซื้อต้องยืนยัน เนื่องจากขึ้นอยู่กับการออกแบบหน้าแปลนที่ปิดผนึกโดยตรง วงแหวนตรงกลางด้านนอกวางตำแหน่งปะเก็นอย่างแม่นยำภายในวงกลมโบลต์หน้าแปลนและทำหน้าที่เป็นตัวจำกัดแรงอัด ในขณะที่วงแหวนด้านในจะเพิ่มความแข็งแรงในแนวรัศมี ลดการกัดเซาะของหน้าแปลน และปกป้องขดลวดจากตัวกลางในกระบวนการ
| การกำหนดค่าวงแหวน | คำอธิบายทั่วไป |
|---|---|
| พร้อมวงแหวนด้านใน | วงแหวนตรงกลางด้านนอกบวกวงแหวนด้านในเพื่อเพิ่มการรองรับในแนวรัศมีและการป้องกันหน้าแปลน |
| มีวงแหวนรอบนอกเท่านั้น | วงแหวนตรงกลางด้านนอกเท่านั้น มักใช้กับหน้าแปลนยกแบบมาตรฐาน |
| ไม่มีวงแหวนด้านใน | องค์ประกอบการปิดผนึกที่มีวงแหวนด้านนอก ไม่รวมวงแหวนรองรับด้านในแยกต่างหาก |
| โดยไม่มีแหวนใดๆ | ชิ้นส่วนซีลเท่านั้น มักใช้ในบริเวณที่ปะเก็นอยู่ในร่องที่จำกัด |
ตัวเลขแสดงถึงรูปแบบการกระจายทั่วไปที่พบในการใช้งานหน้าแปลนอุตสาหกรรมทั่วไป และแสดงไว้เพื่อการเปรียบเทียบเท่านั้น
การเลือกใช้วัสดุตัวเติมขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงานและการสัมผัสสารเคมีเป็นหลัก สารตัวเติมกราไฟท์เป็นหนึ่งในตัวเลือกที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด เนื่องจากทำงานได้ดีในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง และทนทานต่อตัวกลางในกระบวนการที่หลากหลาย แม้ว่าโดยทั่วไปแล้ว สารตัวเติมนี้จะอยู่ห่างจากสภาพแวดล้อมที่ออกซิไดซ์อย่างแรงที่อุณหภูมิสูงมากก็ตาม ฟิลเลอร์ PTFE มักถูกเลือกใช้สำหรับการออกซิไดซ์หรือสารเคมีที่รุนแรงในกรณีที่กราไฟท์ไม่เหมาะสม สารตัวเติมที่มีไมก้าใช้สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูงขึ้น และสารตัวเติมที่ไม่ใช่โลหะที่ยืดหยุ่นก็มีให้เลือกใช้งานสำหรับงานที่เบากว่าหรือบริการที่อุณหภูมิต่ำกว่า
ช่วงอ้างอิงโดยประมาณเท่านั้น ขีดจำกัดที่แท้จริงจะแตกต่างกันไปตามสูตรที่แน่นอน โลหะที่คดเคี้ยว และสภาวะของกระบวนการ
การเลือกระหว่างปะเก็นแผลเกลียวที่เติมกราไฟท์ เติม PTFE หรือเติมไมกา มักจะขึ้นอยู่กับความต้านทานต่ออุณหภูมิในการชั่งน้ำหนัก ความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน ช่วงความเข้ากันได้ของสารเคมี การกู้คืนการบีบอัด และความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกโดยรวมโดยเทียบกับเงื่อนไขกระบวนการเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
การให้คะแนนมีความเกี่ยวข้องและมีจุดประสงค์เพื่อการเปรียบเทียบทั่วไป ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับการกำหนดสูตรและเงื่อนไขการบริการที่แน่นอน
เมื่อโหลดของโบลต์เพิ่มขึ้นตามค่าที่กำหนด ปะเก็นแผลแบบเกลียวจะค่อยๆ พัฒนาสปริงด้านหลังเต็มและความสามารถในการฟื้นตัว รูปแบบการฟื้นตัวอย่างค่อยเป็นค่อยไปนี้เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้ปะเก็นแผลแบบเกลียวมีแนวโน้มที่จะรองรับการเคลื่อนที่ของหน้าแปลนเล็กน้อยและการหมุนเวียนของความร้อนได้ดีกว่าปะเก็นแบบแบนที่ไม่ใช่โลหะ
Curve แสดงให้เห็นรูปแบบการฟื้นตัวโดยทั่วไป ค่าที่แน่นอนจะแตกต่างกันไปตามโครงสร้างของปะเก็น ประเภทของตัวเติม และเงื่อนไขการติดตั้ง
การเลือกระหว่างประเภทปะเก็นพันเกลียวที่มีอยู่โดยทั่วไปจะต้องตรวจสอบรายการเงื่อนไขการบริการสั้นๆ ก่อนสั่งซื้อกับซัพพลายเออร์ปะเก็นพันเกลียว
สำหรับหน้าแปลนที่สร้างขึ้นรอบๆ ร่องข้อต่อแบบวงแหวน โดยทั่วไปจะใช้ปะเก็นข้อต่อแบบวงแหวนหรือปะเก็น RTJ โลหะตันแทนปะเก็นแผลแบบเกลียวมาตรฐาน ดังนั้นการยืนยันประเภทที่หันหน้าไปทางหน้าแปลนตั้งแต่เนิ่นๆ จะช่วยหลีกเลี่ยงการสั่งตระกูลผลิตภัณฑ์ไม่ถูกต้อง
Ningbo Rilson Sealing Material Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2550 และตั้งอยู่ในหนิงโป มณฑลเจ้อเจียง ดำเนินธุรกิจในฐานะผู้ผลิตปะเก็นแผลเกลียวและผู้จำหน่ายปะเก็นแผลเกลียว โรงงานผลิตครอบคลุมพื้นที่ประมาณ 20,000 ตารางเมตรและมีสายการผลิตหลายสายสำหรับการปิดผนึกผลิตภัณฑ์สำหรับภาคการผลิตปิโตรเลียม เคมี พลังงาน การต่อเรือ และเครื่องจักร
ในฐานะโรงงานปะเก็นแผลแบบเกลียว บริษัทผลิตปะเก็นแผลแบบเกลียว ปะเก็นข้อต่อแหวน ปะเก็น kammprofile ปะเก็นโลหะลูกฟูก ปะเก็นชุดฉนวน และปะเก็นที่ไม่มีแร่ใยหิน โดยรักษาขั้นตอนการควบคุมคุณภาพภายในที่มีโครงสร้างไว้ตลอดการผลิต ด้วยลูกค้าในหลายภูมิภาค บริษัทมุ่งเน้นไปที่การนำเสนอโซลูชันเทคโนโลยีการปิดผนึกที่ใช้งานได้จริงซึ่งสร้างขึ้นจากความซื่อสัตย์ ความแม่นยำ นวัตกรรม และความสัมพันธ์กับลูกค้าในระยะยาว
ปะเก็นแผลแบบเกลียวใช้ในการปิดผนึกการเชื่อมต่อหน้าแปลน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการทางเคมี ท่อส่งน้ำมันและก๊าซ โรงไฟฟ้า เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และภาชนะรับความดัน
เมื่อบีบอัดระหว่างหน้าแปลนทั้งสอง ชั้นของขดลวดโลหะและตัวเติมจะสลับกันไปตามความผิดปกติของพื้นผิวเล็กน้อยบนหน้าหน้าแปลน ในขณะที่ขดลวดโลหะจะสปริงกลับเพื่อช่วยรักษาแรงกดที่สัมผัส
ปะเก็นพันแผลแบบเกลียวทำจากแถบโลหะที่ขึ้นรูปแล้วรวมกับวัสดุตัวเติมแบบอ่อน ซึ่งมักจะจับคู่กับวงแหวนรอบนอก วงแหวนด้านใน หรือทั้งสองอย่าง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า
วงแหวนรอบนอกทำให้ปะเก็นอยู่ตรงกลางหน้าแปลนและจำกัดการบีบอัด ในขณะที่วงแหวนด้านในเพิ่มการรองรับในแนวรัศมี ช่วยลดการสึกกร่อนของหน้าแปลน และปกป้องขดลวดจากตัวกลางในกระบวนการ
สารตัวเติมกราไฟท์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเนื่องจากสามารถทำงานได้ในช่วงอุณหภูมิที่กว้างและทนทานต่อสารตัวกลางในกระบวนการต่างๆ ทำให้เป็นตัวเลือกวัตถุประสงค์ทั่วไปสำหรับปะเก็นแผลเกลียว
โดยทั่วไปขนาดของปะเก็นจะจับคู่กับขนาดท่อที่ระบุของหน้าแปลนและระดับความดัน ดังนั้นการยืนยันขนาดหน้าแปลนและประเภทการหันหน้าที่แน่นอนจึงเป็นขั้นตอนแรกก่อนสั่งซื้อ
ปะเก็นพันเกลียวถูกนำมาใช้กับคลาสแรงดันหน้าแปลนที่หลากหลาย โดยมีการปรับความหนาแน่นของขดลวดและการกำหนดค่าวงแหวนให้เหมาะสมกับระดับแรงดันเฉพาะที่เกี่ยวข้อง
อายุการใช้งานขึ้นอยู่กับอุณหภูมิในการทำงาน ความดัน สารตัวกลางในกระบวนการที่เกี่ยวข้อง และสภาวะการเก็บรักษาก่อนการติดตั้ง ดังนั้น โดยทั่วไปแนะนำให้มีการตรวจสอบเป็นระยะระหว่างการปิดระบบตามกำหนดเวลา
โดยทั่วไปปะเก็นแผลแบบเกลียวมีไว้สำหรับการใช้งานครั้งเดียว เนื่องจากขดลวดและตัวเติมจะสูญเสียความสามารถในการสปริงกลับเมื่อถูกบีบอัดและถอดออกจากการใช้งาน
การติดตั้งที่ถูกต้องเกี่ยวข้องกับการตรวจสอบหน้าหน้าแปลน การวางปะเก็นให้อยู่ตรงกลางภายในวงกลมโบลต์ และค่อยๆ ขันโบลต์ให้แน่นในรูปแบบกากบาทเพื่อให้มีการบีบอัดที่สม่ำเสมอ